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穿孔机导板材料之研究

※发布时间:2014-7-2 9:34:05   ※发布作者:habao   ※出自何处: 

  我们知道,穿孔机导板现在是轧钢生产消耗量最大的易损件之一,在国内多数工厂沿用苏联牌号的同时,我们会发现这些材料的使用寿命低且含有大量的贵重金属,会对环境产生直接的严重影响。导板只是固定不动的外变形的一个工具,它起的作用却不仅仅是为管坯和毛管导向起稳定作用,还有封闭孔型外环,限制毛管横向变形。而按照金属塑性流动的最小阻力定律,倘若没有导板的限制作用,毛管,尤其是薄壁毛管的孔径量将使非常大的。穿孔机导板是无缝管生产中最大的易损件之一,但国内目前大部分工厂还是在使用这种铸铁导板,又因它们的成本高及易失效,造成了轧机产率低及钢管质量恶劣的情况。炉底辊的认识及其如何寿命。这也正是该研究的目的。

  由多方面的分析得出结论是,导板失效的主要原因是热疲劳和高温磨损。要知道,导板在高温,重教,强摩擦和冷热反复的作用下,是十分容易导致表面磨损的。而由精密仪器显微镜和电子探针都分析表明了,在穿孔这个过程中,由于热疲劳引起的磨损最终会引起内部扩张,最后导致断裂。研究接下来采取了多种实验方案来收集数据,整理和分析数据,最后通过了对十种材料的各因素的比较得出了重要结论如下所示。

  首先内含共晶组织,且共晶团成状或是形成细密棒状的,能够有效地强化机体,从而能够拥有较好的性能。而一旦共晶体粗大,且分布着条状和块状的,则会导致性能下降。其次是关于合格量,一旦基体得不到足够的合格量,就会导致无法强化,从而容易在高温之后回火软化。这时候就需要增加它的合格量,使它能够强化基体,抗高温耐磨,降低热疲劳。复杂的是,很可能有所歧义,在热疲劳和抗磨损性的程度上。接着我们在式样中,还发现,如果得到合适的材料合成,那么只要其他方面都得到最佳的配合,那么就能得到很好的耐磨性和抗热疲劳性了。

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